裝備的“邊界”就是材料性能的“邊界”

天際智慧的前身可追溯至1995年，從最初的冶金設備到如今聚焦于粉末材料的“制-改-燒-熱”全鏈條裝備，其發展歷程本身就是中國粉末材料工業裝備演進的一個縮影。“一代裝備，一代材料。”這是天際智慧王利民董事長在訪談中多次強調的觀點。在他看來，高端材料的研發與產業化，往往不是卡在理論設計上，而是受限于實現理想結構的裝備能力。因此，天際智慧在這一板塊著重下功夫，將材料學的工藝需求轉換成裝備工程學的語言，用穩定、可靠、智能的裝備系統，讓前沿的材料構想變為現實。目前，天際智慧基于自身在等離子體霧化、水霧化、氣霧化等技術方面的積累，開發了一系列針對3D打印、磁性材料、鋰電材料、陶瓷領域的系列解決方案，并得到了國內外客戶的高度認可。

粉體材料裝備“全家福”里，蘊藏著哪些硬實力？

與專注單一技術的團隊不同，天際智慧向萬里行團隊展示的是一個覆蓋粉末材料全流程的“裝備矩陣”。這要求團隊不僅要精通機械設計與自動化控制，更要深刻理解冶金、材料、化學乃至量子力學在工程中的應用。

 01.制粉 

等離子體霧化裝備（左）真空熔煉氣霧化裝備（右）

根據不同領域的制粉需求，天際智慧開發了多樣化的裝備產線，從適用于3D打印領域的低氧含量球形金屬粉末真空熔煉氣霧化裝備，到能高效制備高純微納米粉體的等離子體霧化裝備；從產量大、成本優的高壓水霧化裝備，到適合高熔點、無空心粉的旋轉盤離心霧化裝備。每一種技術背后，都是天際智慧對產品工藝、產品特性及應用場景的精準把控。

 02.改性 

燃氣火焰球化裝備（左）等離子體球化裝備（右）

眾所周知，球形粉體相較其他形貌的粉體，往往具有更優異的流動性、分散性和填充密度。面對當下對精度、成型、表面質量等有嚴格要求的增材制造、先進陶瓷、電子材料等高端應用領域，如何將不規則粉末變成流動性好、致密化程度高的球形粉末是一大難題。天際智慧向我們展示了燃氣火焰球化與等離子體球化兩種方案。“燃氣火焰方案的優勢在于產能大、成本低，像氧化鋁、氧化硅等材料，非常適合用它來處理，效率非常高。”天際智慧的副總經理李盤介紹道，“而當面對鈦合金、難熔金屬這類高附加值、高熔點的材料時，等離子體球化裝備提供的超高溫和無電極污染環境，則成為不可替代的選擇，雖然能耗高一些，但對于航空航天、半導體領域的特定材料，它是選項。”

 03.燒結與熱處理 

真空脫脂燒結一體裝備

成型后的粉體制品，其最終性能需要通過燒結與熱處理來“定調”。天際智慧的真空脫脂燒結一體裝備，將兩個工序合二為一，避免了產品反復搬移帶來的污染與能耗，大幅提升了產品質量與生產效率。而高真空燒結裝備、連續式氣氛燒結裝備等，則為硬質合金、金屬注射成型、磁性材料等提供了性能躍升的舞臺。粉體

在本次探訪中，我們清晰地看到，天際智慧正以其覆蓋“制改燒熱”全鏈條的裝備矩陣，推動粉體材料從“可制備”向“可定制”跨越。正如王利民董事長所言，“一代裝備，一代材料”，材料的性能邊界本質上取決于裝備的工藝邊界。天際智慧通過對材料工藝的深刻理解與工程化創新，將前沿材料構想轉化為穩定、可靠的裝備解決方案，從而賦能3D打印、新能源、陶瓷等高端領域實現對材料的“性能自定義”。未來，隨著裝備能力的持續升級，粉體材料的形態與性能將更加多樣與精準——而這背后，正是天際智慧這類“筑基者”對工藝本質的堅守和對技術創新的不懈追求。從一顆粉末出發，走向無限可能的材料未來，天際智慧正與行業同行，共同邁入真正由裝備驅動的“性能自定義”時代。

中國粉體工業萬里行